本发明公开了一种高频高压电源用散热系统,包括:安装在外壳内的底面上的第一风机和第二风机;设置在外壳底面上,与第一风机位置对应的进风口I;设置在外壳底面上,与第二风机位置对应的出风口;安装在油箱和逆变箱外壁上的散热器;安装在油箱盖上,用于监测高压变压器温度变化的第一温度传感器;安装在逆变箱内,用于监测逆变箱内温度变化的第二温度传感器;安装在逆变箱门上的第三风机;设置在逆变箱门上,与第三风机位置对应的进风口II;开设在逆变箱顶部的多个散热孔;设置在外壳底部四个角处的支架;与第一温度传感器、第二温度传感器、第一风机、第二风机和第三风机相连接,的风机控制器;本发明结构简单、散热效果好,节省电能。
1.一种高频高压电源用散热系统,应用于高频高压电源中,所述高频高压电源包括外壳(8)、置于外壳(8)内的油箱(14)和逆变箱(7);所述油箱(14)内部放置有高压变压器;所述逆变箱(7)侧壁开设有逆变箱门(6);其特征在于包括:安装在外壳(8)内的底面上的第一风机(3)和第二风机(4);设置在外壳(8)底面上,与第一风机(3)位置对应的进风口I(17);设置在外壳(8)底面上,与第二风机(4)位置对应的出风口(16);安装在油箱(14)和逆变箱(7)外壁上的散热器(5);安装在油箱(14)盖上,用于监测高压变压器温度变化的第一温度传感器(13);安装在逆变箱(7)内,用于监测逆变箱(7)内温度变化的第二温度传感器(11);安装在逆变箱门(6)上的第三风机(9);设置在逆变箱门(6)上,与第三风机(9)位置对应的进风口II(10);开设在逆变箱(7)顶部的多个散热孔(12);设置在外壳(8)底部四个角处的支架(2);与第一温度传感器(13)、第二温度传感器(11)、第一风机(3)、第二风机(4)和第三风机(9)相连接,用于判断第一温度传感器(13)所监测的高压变压器温度是否大于等于预设温度I,并根据第一温度传感器(13)所监测的高压变压器温度高于等于预设温度I的判断结果控制第一风机(3)和第二风机(4)启动,根据第一温度传感器(13)所监测的高压变压器温度低于预设温度I的判断结果控制第一风机(3)和第二风机(4)停止,以及判断第二温度传感器(11)所监测的逆变箱(7)内温度是否大于等于预设温度II,并根据第二温度传感器(11)所监测的逆变箱(7)内温度高于等于预设温度II的判断结果控制第三风机启动,根据第二温度传感器(11)所监测的逆变箱(7)内温度低于预设温度II的判断结果控制第三风机停止的风机控制器(1)。
2.根据权利要求1所述的一种高频高压电源用散热系统,其特征在于预设温度I为45°C;所述预设温度II为50°C。
3.根据权利要求1所述的一种高频高压电源用散热系统,其特征在于所述xa0散热器(5)为波纹散热器或平板插片式散热器。技术领域
本发明涉及一种高频高压电源用散热系统。
背景技术
高频高压电源由于体积小、集成度高、输出功率高,其运行过程中会产生大量的热,这些热量需要及时去除以保证高频高压电源的热稳定性,因此高频高压电源对于散热性能要求较高,良好的散热系统能够保证高频高压电源性能稳定,提高高频高压电源的可靠性;现有的用于高频高压电源的散热系统主要有油冷却和风冷却两种方式,采用油冷却方式对高频高压电源所包括的变压器进行散热,容易出现变压器油从油泵渗出的现象,进而污染高频高压电源内的其它电子元件;采用风冷却方式散热效果不佳,浪费电能。
发明内容
本发明针对以上问题的提出,而研制一种高频高压电源用散热系统。本发明的技术手段如下:一种高频高压电源用散热系统,应用于高频高压电源中,所述高频高压电源包括外壳、置于外壳内的油箱和逆变箱;所述油箱内部放置有高压变压器;所述逆变箱侧壁开设有逆变箱门;其特征在于包括:安装在外壳内的底面上的第一风机和第二风机;设置在外壳底面上,与第一风机位置对应的进风口I;设置在外壳底面上,与第二风机位置对应的出风口;安装在油箱和逆变箱外壁上的散热器;安装在油箱盖上,用于监测高压变压器温度变化的第一温度传感器;安装在逆变箱内,用于监测逆变箱内温度变化的第二温度传感器;安装在逆变箱门上的第三风机;设置在逆变箱门上,与第三风机位置对应的进风口II;开设在逆变箱顶部的多个散热孔;设置在外壳底部四个角处的支架;与第一温度传感器、第二温度传感器、第一风机、第二风机和第三风机相连接,用于判断第一温度传感器所监测的高压变压器温度是否大于等于预设温度I,并根据第一温度传感器所监测的高压变压器温度高于等于预设温度I的判断结果控制第一风机和第二风机启动,根据第一温度传感器所监测的高压变压器温度低于预设温度I的判断结果控制第一风机和第二风机停止,以及判断第二温度传感器所监测的逆变箱内温度是否大于等于预设温度II,并根据第二温度传感器所监测的逆变箱内温度高于等于预设温度II的判断结果控制第三风机启动,根据第二温度传感器所监测的逆变箱内温度低于预设温度II的判断结果控制第三风机停止的风机控制器;进一步地,预设温度I为45°C;所述预设温度II为50°C;进一步地,所述散热器为波纹散热器或平板插片式散热器。由于采用了上述技术方案,本发明提供的一种高频高压电源用散热系统,通过一种简单的结构实现了构成了整体散热部分和局部散热部分,整体散热部分通过设置在高频高压电源外壳底部的进风口I与出风口,第一温度传感器实时监测高压变压器温度,当风机控制器判断高压变压器温度高于等于预设温度I时控制第一风机和第二风机启动,运行时第一风机利用强大的吸力,冷风从底部的进风口I进入,快速流过油箱外壁上的散热器,带走高压变压器的热量,流过逆变箱外壁上的散热器,带走逆变箱的热量,最后由第二风机强制把热空气从出风口排出,散热系统结构简单、散热效果好,相比于油冷却,能有效杜绝变压器油从油泵渗出现象;局部散热部分在每一逆变箱门上安装一只第三风机,同时在逆变箱顶部开有散热孔,第二温度传感器实时监测逆变箱内温度,当风机控制器判断逆变箱内温度高于等于预设温度II时控制第三风机启动,第三风机通过进风口II往逆变箱内吹风,使得热气从逆变箱顶部散热孔送出,再通过整体散热部分由第二风机从底部带走,从而有效地降低逆变箱内的温度,保证逆变电路的正常运行,当风机控制器判断第一温度传感器所监测的高压变压器温度低于预设温度I时控制第一风机和第二风机停止,当第二温度传感器所监测的逆变箱内温度低于预设温度II时控制第三风机停止,节省电能。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。图中:1、风机控制器,2、支架,3、第一风机,4、第二风机,5、散热器,6、逆变箱门,7、逆变箱,8、外壳,9、第三风机,10、进风口II,11、第二温度传感器,12、散热孔,13、第一温度传感器,14、油箱,15、高压输出端,16、出风口,17、进风口I。
具体实施方式
如图1所示的一种高频高压电源用散热系统,应用于高频高压电源中,所述高频高压电源包括外壳8、置于外壳8内的油箱14和逆变箱7;所述油箱14内部放置有高压变压器;所述逆变箱7侧壁开设有逆变箱门6,包括:安装在外壳8内的底面上的第一风机3和第二风机4;设置在外壳8底面上,与第一风机3位置对应的进风口I17;设置在外壳8底面上,与第二风机4位置对应的出风口16;安装在油箱14和逆变箱7外壁上的散热器5;安装在油箱14盖上,用于监测高压变压器温度变化的第一温度传感器13;安装在逆变箱7内,用于监测逆变箱7内温度变化的第二温度传感器11;安装在逆变箱门6上的第三风机9;设置在逆变箱门6上,与第三风机9位置对应的进风口II10;开设在逆变箱7顶部的多个散热孔12;设置在外壳8底部四个角处的支架2;与第一温度传感器13、第二温度传感器11、第一风机3、第二风机4和第三风机相连接,用于判断第一温度传感器13所监测的高压变压器温度是否大于等于预设温度I,并根据第一温度传感器13所监测的高压变压器温度高于等于预设温度I的判断结果控制第一风机3和第二风机4启动,根据第一温度传感器13所监测的高压变压器温度低于预设温度I的判断结果控制第一风机3和第二风机4停止,以及判断第二温度传感器11所监测的逆变箱7内温度是否大于等于预设温度II,并根据第二温度传感器11所监测的逆变箱7内温度高于等于预设温度II的判断结果控制第三风机启动,根据第二温度传感器11所监测的逆变箱7内温度低于预设温度II的判断结果控制第三风机停止的风机控制器1;进一步地,预设温度I为45°C;所述预设温度II为50°C;进一步地,所述散热器5为波纹散热器或平板插片式散热器。本发明所述高频高压电源用散热系统构成了整体散热部分和局部散热部分,整体散热部分通过设置在高频高压电源外壳底部的进风口I与出风口,第一温度传感器实时监测高压变压器温度,当风机控制器判断高压变压器温度高于等于预设温度I时控制第一风机和第二风机启动,运行时第一风机利用强大的吸力,冷风从底部的进风口I进入,快速流过油箱外壁上的散热器,带走高压变压器的热量,流过逆变箱外壁上的散热器,带走逆变箱的热量,最后由第二风机强制把热空气从出风口排出,散热系统结构简单、散热效果好,相比于油冷却,能有效杜绝变压器油从油泵渗出现象,第一风机和第二风机可以采用三相风机;局部散热部分在每一逆变箱门上安装一只第三风机,同时在逆变箱顶部开有散热孔,第二温度传感器实时监测逆变箱内温度,当风机控制器判断逆变箱内温度高于等于预设温度II时控制第三风机启动,第三风机通过进风口II往逆变箱内吹风,使得热气从逆变箱顶部散热孔送出,再通过整体散热部分由第二风机从底部带走,从而有效地降低逆变箱内的温度,保证逆变电路的正常运行,当风机控制器判断第一温度传感器所监测的高压变压器温度低于预设温度I时控制第一风机和第二风机停止,当第二温度传感器所监测的逆变箱内温度低于预设温度II时控制第三风机停止,节省电能;外壳底部四个角处设置有支架,便于通风和散热。以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。